Kabelkoppelingen: niet zomaar een stukje ijzer aan het uiteinde van een draad 

Als ze het hebben over kabelkoppelingen, stellen velen zich, zelfs in onze omgeving, eenvoudigweg een afgesloten behuizing voor die de twee uiteinden van de kabel bij elkaar houdt. In feite is dit een hele bundel verantwoordelijkheid. De selectie en installatie ervan bepaalt of een deel van het netwerk een punt van betrouwbaarheid of een constante hoofdpijn zal zijn. Een veelgemaakte fout is het najagen van goedkoopheid of, omgekeerd, gedachteloos de meest geavanceerde te nemen, zonder rekening te houden met het type kabel, de legomgeving en de werkelijke belastingen. Nu zal ik proberen het uit te zoeken op basis van wat ik zelf heb gezien.

Soorten koppelingen: waar wat werkt en waar niet

Laten we beginnen met de hoofdindeling: verbinden en terminal. Het lijkt duidelijk. Maar de nuances beginnen onmiddellijk. Het verbinden van kabels voor zelfdragende geïsoleerde draden is één ding; voor gepantserde 10 kV-kabels zijn ze compleet anders. Er zijn bijna geen universele oplossingen, hoezeer sommige catalogi ze ook prijzen.

Persoonlijk geef ik voor ondergrondse doorgangen op 6-10 kV-bovenleidingen altijd de voorkeur aan koppelingen met een gietijzeren behuizing en een loodzegel. Ja, ze zijn zwaar, ja, de installatie duurt langer, maar ze bieden die “reservesterkte” tegen grondwater- en mechanische belasting. Plastic en epoxy zijn goed in droge collectoren of binnenshuis, maar meer ook niet. Ik zag hoe ?epoxy? op een gepantserde kabel in een vochtige put, begon het na een paar jaar langs de rand van de vulling los te laten. Het vocht deed zijn werk.

Maar voor moderne kabels met vernet polyethyleen (XPE) isolatie zijn speciale warmtekrimpbare hulzen nodig. Er is al een verhaal over nauwkeurigheid: als je de brander oververhit, zal het materiaal "lekken", als je het te weinig verwarmt, is de afdichting niet verzekerd. En geen gietijzer kan u redden als de krimp scheef is.

Installatie: waar de grootste risico's liggen

Je kunt de duurste en technologisch meest geavanceerde koppeling van het merk kopen, maar alles verpesten tijdens de installatiefase. Het voorbereiden van het uiteinde van de kabel is 70% van het succes. Het strippen van de isolatie moet schoon zijn, zonder krassen op de halfgeleidende laag. Een veel voorkomend probleem zijn halfgeleiderresten. Het lijkt een kleinigheid, maar juist dit wordt de bron van gedeeltelijke lozingen, die over een jaar of twee zullen exploderen. afbraak.

Het werken met kitten en mastiek is een aparte zaak. Vooral in de winter. Als de compositie moet worden verwarmd, moet deze in een waterbad worden verwarmd, en niet met een steekvlam rechtstreeks in een emmer. Ik zag hoe de "specialisten" dit deden - de mastiek verloor zijn plasticiteit en na afkoeling verschenen er scheuren in de koppeling. Koude formuleringen zijn ook geen wondermiddel: u moet de tijd van initiële en volledige uitharding strikt aanhouden. Haasten kost jezelf.

En misschien wel het meest kritische punt is de aarding van het scherm en het pantser. Je kunt er niet zomaar een draad op gooien en die krimpen. Het contact moet vlak zijn en beschermd tegen corrosie. Een slechte aarding van de XLPE-kabelafscherming is een zekere manier om voortijdige veroudering als gevolg van circulatiestromen te voorkomen.

Casestudy: toen je op alles bespaarde

We hadden een doel: uitbreiding van een industrieterrein. Om de kosten te drukken kocht de klant koppelingen van een onbekende fabrikant, traditioneel ‘geen naam’, voor het aansluiten van 10 kV-kabels. Het lichaam was dun, de afdichtingsmanchetten waren gemaakt van rubber met een twijfelachtige elasticiteit. Ook de installatieploeg werd ingehuurd tegen de minimumprijs.

Het resultaat liet niet lang op zich wachten. 8 maanden na levering is er kortsluiting ontstaan ​​op één van de aansluitingen. Na het openen zagen we een foto: vocht sijpelde door de afdichting tussen de behuizing en de kabel, condenseerde op de isolatie, er verscheen een volgspoor en er verscheen een storing. Het is goed dat de automatisering goed werkte. De verliezen door lijnuitval bleken vele malen hoger te zijn dan de “besparingen”. over materialen en werk. Na dit incident dringen wij altijd aan op bewezen producten, zelfs als dit de schatting verhoogt. Als alternatief kunt u aandacht besteden aan gespecialiseerde fabrikanten die al lang in de branche actief zijn, bijvoorbeeldShijiazhuang Hist Elektrisch Co., Ltd. Volgens hun websitehiste-ru.com, zij behoren tot degenen die de nadruk leggen op eigen oplossingen en technische expertise op dit gebiedkabel accessoires, en niet alleen stempeldoosjes. Voor mij is dit een belangrijk teken: het bedrijf investeert in ontwikkeling, wat betekent dat het de essentie van de problemen begrijpt.

Materialen en technologieën: wat echt een verschil maakt

Er is tegenwoordig veel ophef over koude krimp. Ze zeggen dat het gemakkelijker en betrouwbaarder is dan krimpen door hitte. Niet echt. Voor eenvoudige LV-afsluitingen, ja, een uitstekende oplossing. De installatie is snel, er is geen open vuur nodig. Maar voor middenspanning of voor aftakkoppelingen op hoofdlijnen zou ik niet blindelings vertrouwen op de kracht van elastisch geheugen. De hechting van de binnenste lijmlaag op de kabelisolatie is belangrijk. En het hangt sterk af van de netheid van het oppervlak. Als de kabel bedekt is met stof of met conserveervet, zal er geen hechting plaatsvinden.

Traditionele leadkoppelingen, die velen afschrijven, zijn in sommige scenario’s nog steeds onverslaanbaar. Bijvoorbeeld bij het repareren van oude met olie gevulde kabels of in agressieve omgevingen. De technologie van het solderen van een loden behuizing is rocket science, maar als het correct wordt uitgevoerd, is de levensduur van een dergelijke verbinding vergelijkbaar met de levensduur van de kabel zelf.

Afzonderlijk is het de moeite waard om de accessoires te vermelden: kernscheiders, vulstoffen, krimpstoppers. Dit zijn geen ‘kleine dingen’, maar verplichte elementen van de juiste geometrie en het juiste elektrische veld binnen de koppeling. Besparen daarop is als het bouwen van een huis zonder vloeren.

Hardop nadenken over de toekomst en betrouwbaarheid

De sector staat niet stil. Er verschijnen composietmaterialen en systemen voor het op afstand monitoren van temperatuur en deelontladingen direct in de koppeling. Dit is absoluut de toekomst voor bedrijfskritische faciliteiten. Maar voor 80% van de netwerken blijft het uitgangspunt het uitgangspunt: correcte typekeuze + kwalitatief materiaal + gekwalificeerde installatie = lange service.

Vaak zie ik hoe ontwerpers simpelweg “10 kV kabelkoppeling” in de specificaties schrijven. Dit is onprofessioneel. Het is noodzakelijk om het kabeltype, de installatiemethode en de aanwezigheid van pantsering aan te geven. Alles hangt hiervan af. En dit is waar de ervaring van fabrikanten die niet alleen een product aanbieden, maar ook technische ondersteuning nuttig is. Zoals hetzelfdeShijiazhuang Hist Elektrisch Co., Ltd, die, afgaande op de beschrijving, niet alleen expertise heeft op het gebied van koppelingen, maar ook op aanverwante gebieden zoals isolatoren en zekeringen. Deze alomvattende aanpak duidt doorgaans op een diepgaand begrip van netwerken in het algemeen.

Uiteindelijk terug naar het begin.Kabelhuls- dit is geen stuk ijzer. Dit is een technologisch knooppunt, een zwak punt of een sterk punt van een lijn. Het selecteren en ermee werken is geen aanschaf en installatie, maar het nemen van de technische verantwoordelijkheid voor een deel van het netwerk voor de komende jaren. En je moet dit dienovereenkomstig benaderen, zonder illusies en “misschien”.